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防冻液生产设备的各个环节详细介绍
作者:guanli 日期:2019/10/24 17:06:01
  防冻液生产设备的水处理环节:由于自来水或井水中含有各种微生物,直接用来生产防冻液,会因为里面的微生物时间久了产生各种******,从而影响防冻液的质量和保质期。所以,我们需要对质进行先处理,生产防冻液需要的水处理标准采用工业用水标准(三级水处理设备),该设备在外压作用下,使溶液中某些组份选择性透过,从而达到淡化、净化或浓缩分离目的一项实用技术。去除率高,溶解性盐类97%以上,有机物98%以上,胶体,******98%以上,出水电导率小于10μs/cm。广泛应用于化工、日化、电子、电镀、食品饮料和医药等各种行业产品的去离子水生产。每小时水处理量在1000L/小时。
  当然,水质净化也可以选用反渗透纯水设备(日化行业用水标准),水更加优质,根据客户自己选择。
  防冻液生产设备的生产环节:这是防冻液生产的重要的环节,主要采用的是防冻液专用搅拌反应釜,设备采用单层结构,主体采用304不锈钢材质,设备内表面卫生级镜面抛光;卫生无死角,便于清洗。外表面封头部分镜面抛光,筒身部分原色哑光;结构采用封闭式,下椭圆与筒身旋压R角连接,圆滑无卫生死角。搅拌速度在30-60转/分。配置防爆电机带动,生产******系数高。

  防冻液生产设备的包装环节:生产出来的防冻液,没有好的包装也不能出售,经过生产环节出来的防冻液成品需要用液体灌装机分装到1.5L或者2L的塑料瓶中,由于防冻液灌装过程中容易气泡,我们往往配置的液体灌装机需要能够有效防止气泡的装置,我们设备采用流量式计量,******准确。灌装量和灌装速度在******值内均可任意调节,脚踏开关和自动灌装功能转换,精度高,操作便利。缸体、料斗均由316L不锈钢材料制成,活塞由聚四氟乙烯材料制成。灌装头采用下潜式,深入瓶底,有效防止液体气泡与飞溅。灌装头设计有双头的、四头的、八头的,可根据产量自由选配。广泛应用于农药,洗涤日化等行业的液体、流体物料的灌装。
  包装环节除了需要液体灌装机,我们还可以加配旋盖机,贴标机、喷码机、热收缩机等。这些设备属于灌装后配装置,可人工完成,也可机器完成。但为了提高生产效率,接受人工成本,一般推荐使用机器完成。客户可根据需要自由配置。
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